全球商报联盟组织的“全球商报媒体高层泉州行”大型采访团30日走进了我院石化学院泉港校区，泉港区委宣传部王晓莺女士全程陪同采访团参观。校领导为大家讲述了学校的历史由来，那么这所坐落在泉港区的我院石化分院究竟是怎样的呢？

为响应十九大报告中“美丽中国”建设，进一步树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，推进绿色发展，壮大节能环保产业、清洁生产产业、清洁能源产业，推动我省生态文明示范区建设，hbs02红宝石线路将石油化工学科作为学校“一流学科”建设的重要组成部分，以构建绿色技术创新体系为导向，打造高水平绿色化工学科，推进产学研深度融合，服务我省石油化工支柱产业发展。

一、聚焦人才团队建设，形成一支高层次石化产业创新队伍

一是与泉港区人民政府、福建石化集团在泉港石化基地共建我院石油化工学院泉港校区，围绕我省产业急需，为我省石化产业培养高素质专业人才。二是实施“高层次拔尖人才引育计划”，引进973首席科学家、国家杰出青年基金获得者鲍晓军教授作为学科带头人；引进加拿大工程院院士等一批外国专家担任“闽江学者”讲座教授，近三年来共引进和培育国家杰出杰出青年基金获得者1名，国家“万人计划”科技创新领军人才2名，国家“四青”人才2名，“闽江学者”特聘教授5名，福建省百千万人才工程人选、福建省杰出青年基金获得者、福建省高校百名领军人才等10余人。三是实施“高层次人才团队培育计划”，绿色石油化工创新引智基地入选国家“高等学校学科创新引智计划”（简称“111”计划），化肥催化创新团队获批科技部重点领域创新团队。目前，石油化工学科已建成一支结构合理，年轻朝气，研究方向富有特色、具有丰富工程实践经验的国际化师资人，89%教师具有博士学位，30%以上教师具有半年以上海外经历，年龄小于45周岁的教师达73%。

二、聚焦科研平台建设，打造一批石化产业前沿研发基地

学校坚持“绿色、生态、环保、节能、可持续”发展理念，分层次构筑“国家级、省级、校级”三级绿色化工研发平台，主要有：工业催化方向依托原有的国家级研究平台“化肥催化剂国家工程研究中心”，建成“汽车尾气排放检测技术平台”“福建三聚福大化肥催化与净化技术研究中心”“海西石油化工催化材料公共服务平台”等3个省级研究平台，并全面启动化肥催化剂国家工程研究中心（泉港校区）中试放大基地的建设。绿色化学工程方向获批“反应精馏福建省高校工程研究中心”，“福建省专用化学品先进制造重点实验室”，并与福建省青松股份有限公司(原建阳化工厂)联合成立“hbs02红宝石线路-青松股份精细化工联合研发中心”。材料化工方向结合地方特色产业，在特种橡塑材料、高吸收聚合物材料、氟材料等领域取得了突破，并与国网福建省电力有限公司合作获批了“福建省纳米工业涂料工程研究中心”。过程装备与控制方向打造了“hbs02红宝石线路节能技术研究中心”，并作为福建省建筑节能监管体系建设的技术支撑单位，专注建筑及工业领域节能减排。

三、聚焦创新能力建设，产出一批绿色化工前沿的原创成果

学校以产业需求为导向，以高层次人才团队为支撑，以绿色化工平台为依托，积极开展纵向深度研究和横向交叉研究，产出了一批高水平的原创性科研成果，并连续三年荣获中国石油化工联合会科技进步一等奖。化肥催化剂国家工程研究中心将科研方向从化肥和环保催化剂扩展到包括重油悬浮床加氢、清洁油品生产和分子筛催化材料等石油化工核心领域，开发出世界首套以煤为原料的低压低能耗合成氨成套工艺技术并实现产业化。为圆满完成2019年1月1日第VI阶段汽油质量升级任务，“海西石油化工催化材料公共服务平台”开发的第二代GARDES-II技术于2017年8月在宁夏石化120万吨/年的汽油加氢装置上成功开展工业试验，使得11家石油化工企业在不新增设备投资的情况下，提前具备生产国VI标准汽油的条件。“反应精馏福建省高校工程研究中心”在反应精馏耦合技术方面形成了完备的产学研用协同创新体系，获批独立自主知识产权26项，关键技术达到国际领先水平。

四、聚焦科技成果转化，探索一条政产学研用协同发展的新路子

学校与泉港区人民政府、福建石化集团、中国石油集团、北京三聚环保新材料股份有限公司等单位协同创新，打通科技成果转化最后“一公里”，积极构建政产学研用一体化发展模式。化肥催化创新团队利用工程研究中心无形资产和北京三聚环保新材料股份有限公司合资成立企业——福建三聚福大化肥催化剂国家工程研究中心有限公司，实现了低压低能耗合成氨成套技术、汽车尾气催化净化技术、悬浮床加氢催化剂成套技术、清洁油品生产成套技术和各类有机废气催化治理技术的示范和推广，近三年累计为企业新增产值30多亿元，新增利税10多亿元，驱动社会各类投资60多亿元。绿色石油化工团队开发的催化裂化汽油脱硫、降烯烃GARDES工艺技术成功在中国石油下属7家企业规模化推广应用，有力支撑了我国第IV和第V阶段汽油质量升级任务，累计为企业创效20余亿元。化工过程强化科研团队的相关技术在国内外数十家企业推广应用，累计新增产值43.8亿元，新增利税8.6亿元；其中在福建省大型石化企业厦门翔鹭石化股份有限公司和福建福维股份有限公司推广应用新增利税3.9亿元。化工过程装备与控制团队完成了我省炼油化工一体化工程、氯碱化工、合成革、印染等多套关键装置的升级改造，为企业节省了1500多万元的生产成本。尤其在与南平市荣华山产业组团开展横向合作中，成功开发了高性能的内置式直接加热、外置式直接与间接加热三大系列热风加热系统，每年减少园区企业排放二氧化硫约1230吨、二氧化碳约150000吨、烟尘和灰渣约30000吨和氮氧化物约3000多吨，节能50000多吨标准煤，实现了显著的社会和经济效益。

关于hbs02红宝石线路—佑达环保电子精细化学新材料工程技术中心

工程技术中心成立于2017年底,是hbs02红宝石线路与佑达环保联合清华大学、中科院等多所高等院校积极探索基于产业链与价值链的产学研合作项目。主要研究方向是TFT、OLED面板相关湿化学品的国产化替代；柔性显示领域的相关配套湿化学品材料的国产化研发；半导体领域的相关环保材料的国产化研发。

湿电子化学品又称工艺化学品，是微电子、光电子湿法工艺制程中使用的各种液体化工材料，是电子技术与化工材料相结合的创新材料，主要应用在半导体、平板显示、太阳能光伏领域等微电子器件制造领域。电子工业对湿电子化学品的一般要求是超净和高纯，主要用在制造过程中的清洗和光刻蚀刻步骤，是电子化学行业基础性材料。

我国半导体进入行业发展缓慢，几乎落后世界20年。特别是关乎卡脖子问题的重大项目建设（如芯片、液晶屏等）的高端市场几乎被外资公司垄断，本土企业孱弱，亟待改变现状。

泉港和泉惠石化工业区，具备优良的港口资源、便捷的物流条件。以联合石化、中化泉州为代表的化工上游企业能提供丰富的化学品原材料；国务院批准福厦泉国家高新区建设国家自主创新示范区确定了福州、泉州、厦门高新区以光电显示、微波通信、半导体照明等为主导产业。相关半导体企业在国家政策的大力支持下，湿电子化学品市场将步入高速发展期。工程技术中心正是研发与之相对应的材料配套方面国产化的课题。

佑达环保深耕光电显示行业十余年，拥有丰富的市场经验和先进产品工艺。通过佑达环保对市场需求的准确信息，结合hbs02红宝石线路在科研方面的优势，共同研发能快速产业化的项目或产品。实现资源共享、优势互补、互惠互利、共同发展的合作与交流。目前中心已推出成熟的产品，在TFT行业成功的替代了日本、德国、韩国的同类产品。这不仅打破国外垄断，近年来还在市场占有率上节节攀升。

技术中心力求建立具备世界先进、国内领先水平的泛半导体领域产学研综合研发平台，进一步提升泛半导体湿化学品研发的基础条件，系统展开泛半导体湿化学品多个方向的关键应用技术及产业化研究，培养高水平专业创新型人才，为发展我国半导体行业，具备与国际一流企业同台竞争的实力创造条件。

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